|
Керамические плитки классифицируют по различным параметрам. Они могут быть:
1. Эмалированные (глазурованные) или непокрытые эмалью
Эмалированные — покрыты слоем цветного стекла,
придающего им важные эстетические (цвет, блеск, декоративный рисунок,
различные оттенки), а также технические свойства (твердость,
непроницаемость и пр.).
Неэмалированные — обычно не имеют никаких декоративных рисунков и однородны по всей толщине.
2. С пористой или плотной основой (корпус)
Для замера пористости используют некоторое количество воды,
которая поглощается в определенных условиях, т. е. измеряется
поглощаемость воды.
3. Прессованные, литые и экструдированные (методы формовки)
Прессованные керамические плитки изготавливают из порошкообразной
смеси глины с добавками с минимальным содержанием влаги
не более 5-6 процентов. Под высоким давлением эта смесь
уплотняется и прессуется, в результате чего получается плитка
с низкой пористостью. Прессованная плитка используется
в основном для настилки полов (процесс производства прессованных плиток).
При производстве плитки литьем исходная сырьевая масса имеет
консистенцию сметаны. Массу разливают по формам (под размер
плиток), высушивают и обжигают. Этим методом формовки довольно
трудно получить плитки идеального качества, абсолютно одинаковой
толщины.
Наиболее прогрессивная технология на сегодняшний день — эструдирование. При формовке керамической плитки таким способом
сырьевая масса проходит через специальный экструдер. Он вытягивает
массу в "глиняную ленту", нарезаемую потом на плитки нужной
длины. Ширина и толщина изделий определяется профилем экструдером.
Поскольку вся партия проходит через один и тот мундштук, то
по внешнему виду они похожи друг на друга, как близнецы из порошкообразной смеси, уплотняющейся и формующейся под высоким давлением прессом.
Экструдированные плитки изготавливаются из тестообразной массы исходных материалов и формуются при прохождении через экструдер.
4. С корпусом (основой) из красной, белой или бесцветной массы (исходное сырье)
-
Различной формы и размеров (формат)
-
Керамический гранит
По технологии производства керамическую плитку можно разделить на следующие группы:
Двойной и одинарный обжиг
Двойной обжиг (bicottura /ит./ — бикоттура) — древнейший способ производства глазурованной плитки.
Согласно этой технологии, глиняную смесь прессуют, обжигают, после чего
на поверхность черепка наносят глазурь и обжигают плитку
второй раз.
Одинарный обжиг (monocottura /ит./ — монокоттура) — более современная технология, вытесняющая сейчас
технологию двойного обжига. Способ производства: глиняную смесь
прессуют, подсушивают, после этого наносят на поверхность глазурь
и обжигают плитку. И бисквит (тело плитки), и глазурь
обжигают за один раз.
Плитки, изготовленные по технологии монокоттуры
и бикоттуры, обладают разными характеристиками. Плитка двойного
обжига более пористая и, как следствие, у нее более низкие
прочностные характеристики. Именно этим объясняется тот факт, что
эту плитку используют исключительно для отделки интерьеров,
и чаще всего в качестве настенного покрытия. Тогда как плитка
одинарного обжига подходит для облицовки стен, пола,
а некоторые морозостойкие виды — и для наружной облицовки. Бикоттура в основном использовалась для облицовки стен, тогда
как монокоттура была изначально задумана как напольное покрытие.
Поэтому бикоттура имеет как глянцевую, так и матовую глазурь,
а монокоттура — чаще всего матовую, нескользящую. Но бывает монокоттура и с глянцевой глазурью. В процессе производства однообжиговая плитка подвергается повышенной усадке. Поэтому
керамическая плитка, изготовленная таким способом, имеет незначительные
расхождения в размерах и продается разделенной на партии
по калибру. Как правило, монокоттура толще и плотнее, чем бикоттура и, соответственно, больше весит.
Плитка двукратного обжига
Этим методом плитки изготовлялись в основном до внедрения
способа однократного обжига: по этой традиционной технологии
глазурь наносится на обожженную смесь, затем изделие подвергается
второму обжигу. Недостаток такого способа заключается
в более высокой себестоимости продукции (два обжига вместо
одного), а также в невозможности изготовления низкопористых
изделий (глазуровка обожженной низкопористой смеси невозможна).
В настоящее время керамическая плитка двукратного обжига
используется для облицовки стен и пола, в особенности
там, где необходима блестящая поверхность. При однократном обжиге
достичь ровной блестящей поверхности трудно, так как образующийся
в процессе обжига газ проникает через глазурь, образуя
на блестящей поверхности плитки мелкие следы в виде точечных
проколов, трещин; этих дефектов можно избежать при двукратном
обжиге.
Плитка однократного обжига
Изделие получается путем прессования смеси из отборных сырьевых
ингредиентов (глины, полевые шпаты, флюсы и кварц).
В зависимости от содержания железа в глине и
от пористости цвет обожженной смеси колеблется
от светло-желтого до темно-коричневого. В товароведении
различают "светлую смесь" и "красную смесь", но
в технологическом отношении разница между ними незначительна.
Большинство керамических плиток однократного обжига изготавливается
из светлой смеси: это связано с ее производственными
преимуществами, а также с большим спросом на рынке.
Спрессованная смесь подвергается глазированию и далее однократному обжигу.
Низкопористая керамическая плитка пригодна
для устройства внутренних и наружных полов
и характеризуется высокой стойкостью к механическим
воздействиям и отрицательным температурам. В процессе обжига
изделия усаживаются неравномерно и поэтому продаются отдельными
партиями по калибру.
Высокопористая плитка однократного обжига
изготавливается из специальной смеси, рассчитанной
на предупреждение усадки в процессе обжига: такую плитку
можно укладывать с узким межплиточным швом.
Изделие имеет повышенную пористость (большое водопоглощение)
и низкую механическую прочность, что сужает область его применения.
Плитка, глазурованная под давлением
Современная технология глазирования под давлением
предусматривает, что глазуровка смеси производится одновременно
с приготовлением самой смеси. Слой глазури подвергается
прессованию вместе со смесью и в дальнейшем обжигу.
Готовое изделие имеет низкую пористость и, благодаря высокой
толщине слоя глазури, является предпочтительным при устройстве
полов, подвергаемых высоким нагрузкам во время интенсивного
движения.
Клинкер (Clinker)
Клинкер — неглазурованная или глазурованная плитка одинарного
обжига с уплотненной основой, которую получают путем экструзии
или, в некоторых случаях, методом прессования. Клинкер обжигают
при очень больших температурах, в результате чего он
приобретает высокие технические характеристики. Клинкерная плитка имеет
низкую пористость, высокую механическую прочность и стойкость
к истиранию и химическим агентам, перепадам температуры.
Клинкер не поглощает воду, легко чистится и имеет высокую
морозостойкость.
Изделие изготавливается из неоднородных видов глины
с добавлением окисей-красителей, флюсов и шамота. Экструзия
позволяет получать плитку сложной геометрической формы, а также
различные конструктивные элементов (уголки, цоколи, водостоки, ступени,
соединительные элементы).
Готовое изделие имеет низкую пористость, высокую механическую
прочность и стойкость к истиранию и химическим агентам. Все
это позволяет использовать Клинкер при строительстве плавательных
бассейнов и других спортивных сооружений, для облицовки пола
внутри помещений и снаружи, на промышленных объектах и
при облицовке фасадов.
Вследствие отклонений линейных размеров изделий, связанных с технологией производства, плитку укладывают с широким швом.
Плитка КОТТО (Cotto)
Котто — пористая плитка одинарного обжига, получаемая путем
экструзии смеси различных видов природной глины (в основном
красной) без специальной предварительной сортировки
и смешивания.
Плитка котто является одним из самых древних и широко
распространенных керамических изделий и применяется как
при реконструкции старых зданий, так и при строительстве
современных сооружений. Изделие в большинстве случаев
не подвергается глазуровке и используется для устройства
внутренних и наружных, так называемых "рустованных" полов. Имеет
разнообразную натуральную окраску в пределах терракотовой гаммы
(желтый, розовый, красный, коричневый оттенки).
В коллекцию плитки котто может входить набор самых разных элементов:
фоновая плитка различных размеров и форм, ступени, поручни,
соединительные элементы, ливневые стоки, бордюры и т. д.
Плитки укладывают с широким швом. Как правило, котто используют
для облицовки пола внутри помещений. При укладке котто
снаружи нужно соблюдать определенные требования.
Для того чтобы плитка котто, уложенная внутри помещения, долго
сохраняла внешний вид, после укладки ее моют и покрывают защитными
составами (гидрофобными средствами и восковыми мастиками). Иначе
на пористой неглазурованной поверхности могут появиться пятна.
|
