|
ПВХ-покрытия
изготавливаются из пластической массы. При изготовлении
покрытия применяются связующие, пластификаторы, разбавители,
наполнители и красители. В качестве связующего применяется
поливинилхлорид, который характеризуется термопластичностью
и линейной структурой макромолекул. Обычно используются несколько
марок поливинилхлорида.
Пластификаторы применяются для уменьшения межмолекулярных сил
притяжения и придания материалу большей гибкости.
К пластификаторам предъявляются следующие требования: минимальная
летучесть; химическая стабильность; отсутствие запаха; низкая
температура плавления; малая гигроскопичность; устойчивость
к воздействию света; совместимость с пластифицируемым
полимером. В качестве наполнителей используются карбонат кальция
(мел, мраморная мука), тальк, барит (тяжелый шпат), каолин.
Обладает следующими качествами:
-
Антистатично.
-
Устойчиво к воздействию мебельных роликов.
-
Допускает укладку на полы с подогревом.
-
Устойчиво к воздействию химических веществ.
-
Категория пожаробезопасности В1.
-
Идеально передает цвета и структуру естественных материалов.
В настоящее время ПВХ-покрытия представлены
на рынке очень широко. Благодаря высокой прочности, сопротивлению
истиранию, неподверженности гниению, малой теплопроводности,
гигиеничности и большому разнообразию рисунков, эти виды покрытий
могут применяться в жилых помещениях, учебных заведениях,
магазинах, больницах, в офисах, аэропортах и даже цехах.
Ограничений в использовании ПВХ-покрытий немного,
но необходимо помнить, что они чувствительны к высоким
температурам и неустойчивы к ацетону и другим сильным
растворителям. Поэтому их не следует стелить возле отопительных
систем, где температура воздуха может превышать 40-50 °C.
А для удаления поверхностных загрязнений нельзя использовать
вещества, которые растворяют поливинилхлорид (нейтральные моющие
средства).
На улице использовать ПВХ-покрытия нельзя,
поскольку они подвержены воздействию неблагоприятных погодных
условий — жары, холода, атмосферных осадков. Нежелательно также
использовать покрытия на тканевой основе в помещениях
с повышенной влажностью (ванные, туалеты), а также
на основаниях, не изолированных от почвенной влаги (в
подвалах, гаражах и т. д.).
ПВХ-покрытия представляют на российском рынке следующие фирмы (в алфавитном порядке): "Новобалт" (Россия), "Синтерос" (Россия), "Стройполимер"(Россия), Forbo-Forshaga (Швеция), Forbo-Nairn (Шотландия), Forbo-Novilon (Нидерланды), Forbo-Sarlino (Франция), Gerflor (Франция), Graboplast (Венгрия), IVC (Бельгия), Juteks (Словения), Lentex (Польша), Lino Fatra (Чехия), Polyflor (Великобритания), Sintelon (Югославия), Upofloor (Финляндия), а также международные концерны Armstrong DlWи Tarkett Sommer.
Классификация
В зависимости от наличия основы ПВХ-покрытия бывают безосновные и на основе.
Безосновное ПВХ-покрытие представляет собой
довольно тонкое, от 1,5 до 3,0 мм полотно. Применение
данного материала требует готовить основание под него
с особой тщательностью. На неровном полу он быстро начинает
рваться и протираться. Такой линолеум недорог, но срок службы
у него небольшой — примерно 5 лет в кухне обычной
квартиры.
Исключение составляют безосновные гетерогенные коммерческие ПВХ-покрытия,
обладающие при толщине 2 мм высокой износостойкостью.
Требование тщательной подготовки (выравнивания) готового пола относится
и к ним, но только с точки зрения эстетики внешнего вида
пола. После 100 %-ной приклейки все, даже мелкие, неровности
чернового пола проявятся на его поверхности.
В качестве основы для ПВХ-покрытий применяют
как ткани из натуральных и искусственных волокон (например,
джут), так и нетканые материалы, а также вспененные материалы
(чаще всего ПВХ). Покрытие на вспененной ПВХ-основе
не боится воды и практически не подвержено усадке (деформации
при нагреве), благодаря тому, что армировано стеклохолстом.
Вспененный ПВХ является также хорошим тепло- и звукоизолятором.
По своей структуре они подразделяются на гомогенные и гетерогенные.
|
Гомогенное покрытие
|
|
|
|
А. без основы
|
|
|
|
Б. на основе из вспененного ПВХ, армированного нетканым стекловолокном |
Гомогенное — это однородное по всей
толщине покрытие, прочное и упругое. Рисунок пронизывает всю
толщину покрытия, поэтому даже при неравномерном износе материала
внешний вид материала остается без изменений. Рисунок гомогенного
покрытия зависит от технологии производства, он может быть
направленным (вдоль полотна) и ненаправленным (хаотичным).
На покрытиях с ненаправленным рисунком грязь менее заметна.
Но следует иметь в виду, что в обоих случаях выбор расцветок
ограничен — это абстрактные изображения ("под мрамор", "в
крапинку", и т. п.) или "чистые" цвета.
Однородные (гомогенные) покрытия используются преимущественно в
местах с высокой проходимостью, т. е. там, где материал подвержен
интенсивному изнашиванию.
Гетерогенное ПВХ-покрытие имеет более сложную
структуру, чем гомогенное. В основе гетерогенного покрытия, как
правило, в самой его середине лежит слой стеклохолста шириной
от 2 до 4 м, в зависимости от желаемой ширины
продукта. Именно этот слой является своего рода "позвоночником",
на который впоследствии крепятся остальные слои ПВХ-покрытия,
поэтому плотность и прочность стеклохолста очень важны
(применяется стеклохолст плотностью от 30 г/м2 до 55 г/м2).
Первой ступенью производства гетерогенного вспененного ПВХ-покрытия
является пропитка стеклохолста ПВХ-пастой. Паста входит в поры
стеклохолста и заполняет их (чем выше плотность стеклохолста, тем
ровнее он держит пропитку внутри себя).
Вторая стадия — наложение верхнего вспенивающегося слоя ПВХ
на стеклохолст, уже пропитанный ПВХ-пастой. Этот слой служит
для последующей печати на нем декоративного рисунка. Потом
этот слой, при прохождении через печь, будет вспениваться
одновременно с нижним (тыльным) слоем, который придает готовому
продукту тепло- звукоизолирующие свойства.
Следующий шаг — нанесение рисунка, дизайна. Делается это
при помощи печатных цилиндров с гравировкой (используется
до 6 разных красок). От окружности используемых
цилиндров (от 1 до 1,5 м) зависит расстояние
до повтора рисунка.
|
|
|
Структура гетерогенного ПВХ покрытия:
1. защитный слой;
2. рисунок дизайна;
3. вспененный холстовой слой ПВХ;
4. стеклохолст;
5. подложка
|
Далее идет стадия нанесения слоя износа (так называемого "рабочего"
слоя) из чистого ПВХ, обладающего высокой износостойкостью. Именно
этот слой защищает рисунок от износа, и чем он толще, тем
дольше прослужит напольное покрытие. Материал — чистый ПВХ —
очень дорог, поэтому его доля в общей стоимости ПВХ-покрытия
велика.
После нанесения защитного слоя покрытие проходит печь, где
термообрабатывается при определенной температуре. Этот этап
особенно важен для качества материала. В печи происходит
процесс вспенивания (расширения) слоев ПВХ-покрытия. Важным аспектом
при этом является длина печи: чем длиннее печи, тем больше
пластификаторов (не вполне полезных добавок-растворителей) будет
выпарено из материала. Если оставить внутри материала избыток
пластификаторов, то они после настила начнут испаряться. Избыток
пластификаторов в материале ухудшает его экологические характеристики.
Для получения объемного рельефного рисунка в некоторые краски
при печати добавляются специальные вещества — ингибиторы,
сдерживающие расширение ПВХ в печи, поэтому впоследствии где-то
паста расширяется в полной мере, а в некоторых местах почти
нет (где присутствует реагент), — так и получается рельеф.
Последней стадией производства ПВХ-покрытия является нанесение
подложки. Подложка — это, чаще всего, вспененный ПВХ, может быть
также джут, войлок, полиэстр и т. д. Наносят такую
ПВХ-подложку двумя способами — химическим и механическим. Эти
разные способы определяют цену и некоторые свойства напольного
покрытия. При химическом способе структура ячеек подложки
получается замкнутой, а при механическом способе сообщающейся
(вроде губки).
Гетерогенные напольные покрытия выпускаются различных рисунков: "под паркет", "плитку", "мрамор", "мозаику" и т. д.
Толщина вспененных гетерогенных покрытий колеблется от
(в основном) от 2 до 6 мм. Но необходимо
обращать внимание не только на общую толщину, но и
на толщину защитного (рабочего) слоя, от свойств которого и
от его толщины (0,15-0,8 мм) зависит износостойкость
материала, а значит, и его долговечность.
Многие российские предприятия изготавливают также гетерогенные
ПВХ-покрытия эконом-класса на иглопробивной волокнистой подоснове
из полиэфирных или других волокон. Такие покрытия производятся
как каландровым способом, так и контактно-промазным
с нанесением поливинилхлоридных паст на ПВХ-пленку
с многоцветным печатным рисунком.
Если мы будем сравнивать гетерогенные и гомогенные покрытия,
то на первый взгляд может показаться, что гомогенные покрытия имеют
значительно больший срок эксплуатации, благодаря тому, что рисунок
у них проходит на всю толщину. Но это не совсем верно.
Если сравнить два вида покрытий одного класса, то
их износостойкость будет примерно одинаковой, т. е.
потребуется одно и то же время для их истирания. Это
происходит потому, что защитный слой гетерогенного покрытия состоит
из чистого ПВХ, обладающего чрезвычайно высокими прочностными
показателями, а гомогенное покрытие на всю толщину выполнено
из поливинилхлорида с наполнителями, придающими линолеуму
необходимую массу (благодаря чему он плоско лежит на полу),
но понижающими прочностные свойства покрытия.
Встает вопрос, как выбирать покрытие?
Если покрытие предназначается для помещений не только
с высокой интенсивностью эксплуатации, но и с большим риском
механических повреждений, то здесь гомогенное покрытие будет более
целесообразно.
Если же требуется дополнительная тепло- и звукоизоляция, то
необходимо использовать гетерогенное или гомогенное покрытие
со вспененной подложкой (акустическое).
Следует также иметь в виду, что гетерогенное покрытие обладает также и амортизационными свойствами.
Дополнительный защитный слой
Большинство ведущих производителей предлагают сегодня гомогенные
и гетерогенные ПВХ-покрытия с дополнительным защитным верхним
слоем — из полиуретана или полиакрила.
Защитный слой в процессе производства наносится на верхний
слой напольного покрытия. В результате получается очень ровная,
непористая поверхность, обладающая новыми эксплуатационными свойствами:
повышается износостойкость и облегчается уход за напольным
покрытием. Дело в том, что верхний лицевой слой
из поливинилхлорида имеет поры, микровпадины, неровности, которые
могут быть незаметны человеческому глазу, но куда попадает грязь,
от чего начинается интенсивное загрязнение покрытия, что
в дальнейшем приводит к потере внешнего вида изделия
и повышенному износу покрытия. Нанесение защитного слоя сглаживает
все неровности, и покрытие становится более гладким.
При таком дополнительном слое не требуется первичной
обработки покрытия специальными средствами сразу после укладки
(мастиками), покрытие дольше сохраняет свой внешний вид, легче моется.
Дополнительно некоторые производители обрабатывают полиуретановый
слой ультрафиолетом, что еще больше повышает долговечность напольного
покрытия.
Необходимо отметить еще одну новую технологию, появившуюся
совсем недавно. В качестве защитного слоя используется
не полиуретан или полиакрил, а чистое прозрачное ПВХ, которое
в расплавленном виде впрессовывают с помощью коландеров
(вальцов) в основное покрытие.
По области применения специалисты подразделяют ПВХ-покрытия на несколько групп:
-
Бытовые — это
покрытия для жилых помещений (с малыми эксплуатационными
нагрузками). К ним предъявляются невысокие требования
по эксплуатационным характеристикам, но в то же время они
являются группой с самыми разнообразными дизайнами. К бытовым
покрытиям пола относятся гетерогенные вспененные напольные покрытия,
покрытия на иглопробивной волокнистой основе, а также
безосновные ПВХ-покрытия.
-
Коммерческие
(или контрактные) — предназначены для общественных помещений
с высокими эксплуатационными нагрузками (магазины, офисы, вокзалы
и т. д.), их характеризуют высокие прочностные
показатели и, соответственно, долгий срок службы.
-
Полукоммерческие — это промежуточная группа ПВХ-покрытий,
которые рекомендуется применять в помещениях со средней
проходимостью. Широкий диапазон применения: как жилые помещения
(прихожие, коридоры, детские комнаты, и т. п.), так и общественные объекты (кафе, парикмахерские, гостиницы, палаты больниц, небольшие офисы, и т. п.) Рынок полукоммерческих покрытий сформировался в России сравнительно недавно (около 3-4 лет назад), сразу завоевал популярность и продолжает расти быстрыми темпами.
-
Специальные ПВХ-покрытия
предназначены для помещений с особыми требованиями (например,
по электробезопасности, защите от скольжения, огнестойкости,
звукоизоляции и т. д.).
Нетрудно догадаться, что цена покрытий, в основном, прямо
пропорциональна их износостойкости, долговечности. Бытовые
покрытия самые дешевые, за ними идут полукоммерческие,
а далее коммерческие. Самыми дорогими обычно являются специальные ПВХ-покрытия.
Различаются ПВХ-покрытия и по размеру полотна, они выпускаются в рулонах шириной от 1,5 до 4,0 м. Производится также и ПВХ-плитка (в гораздо меньших объемах) размером 33×33, 50×50, 61×61 см и других.
Выбор ПВХ-покрытия
При выборе ПВХ-покрытия эстетические требования не являются
единственно важными. Прежде всего, класс износостойкости (области
применения) выбранного покрытия должен соответствовать классу помещения
по интенсивности эксплуатации.
Класс области применения ПВХ-покрытия (по EN 649)
определяется в зависимости от группы истираемости,
а также общей толщины покрытия для гомогенных покрытий
и толщины защитного слоя для гетерогенных покрытий. Группа истираемости присваивается покрытию по результатам испытаний (по EN 660-1, EN 660-2) на потерю толщины и объема
при определенных нагрузках.
Таблица 1.
Группы истираемости для гомогенных и гетерогенных ПВХ-покрытий (EN 649)
|
|
Требования по группам истираемости
|
Тест-метод
|
|
T
|
P
|
M
|
F
|
|
Потеря толщины D1, мм
|
D1≤0,08*
|
0,08<D1≤0,15
|
0,15<D1≤0,30
|
0,30<D1≤0,60
|
EN 660-1
|
|
Потеря объема Fv, мм3
|
Fv≤ 2,0*
|
2,0<Fv≤4,0
|
4,0<Fv≤7,5
|
7,5<Fv≤15,0
|
EN 660-2
|
|
Соответствие DIN 51963
|
К5 (0,00-0,20 мм)
|
К4 (0,20-0,35 мм)
|
К3 (<035 мм)
|
|
Примечание:
* Напольные покрытия с прозрачным защитным слоем включаются автоматически (без проверки) в группу износостойкости 'T
|
Таблица 2.
Классы износостойкости ПВХ-покрытий (EN 649)
|
Требования для классификации
износостойкости по EN 685
|
Слаб.
|
Норм.
|
Высок.
|
Слаб.
|
Норм.
|
Слаб.
|
Высок.
|
Норм.
|
Очень высок.
|
Высок.
|
|
Классы
|
21
|
22
|
23
|
31
|
32
|
41
|
33
|
42
|
34
|
43
|
|
Общая толщина покрытия, мм (гомогенные и
гетерогенные)
|
EN 428
|
T
|
1,0
|
1,5
|
1,5
|
1,5
|
1,5
|
1,5
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
|
P
|
1,0
|
1,5
|
1,5
|
1,5
|
1,5
|
1,5
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
|
M
|
1,0
|
1,5
|
1,5
|
1,5
|
1,5
|
1,5
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
|
F
|
1,0
|
1,5
|
1,5
|
1,5
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
2,0
|
2,5
|
2,5
|
|
Общая толщина покрытия, мм (гетерогенные)
|
EN 429
|
T
|
1,5
|
0,20
|
0,30
|
0,30
|
0,40
|
0,40
|
0,55
|
0,55
|
0,70
|
0,70
|
|
P
|
0,25
|
0,35
|
0,45
|
0,45
|
0,55
|
0,55
|
0,70
|
0,70
|
1,00
|
1,00
|
|
M
|
0,40
|
0,50
|
0,65
|
0,65
|
0,80
|
0,80
|
1,00
|
1,00
|
1,50
|
1,50
|
|
F
|
0,60
|
0,80
|
1,00
|
1,00
|
1,20
|
1,20
|
1,50
|
1,50
|
2,00
|
2,00
|
Обращаем ваше внимание, что в один и тот же класс
износостойкости (см. табл. 2) могут попасть покрытия
с различными группами истираемости и различной толщиной
(защитного слоя — для гетерогенных; общей —
для гомогенных). Это означает, что при выборе покрытия
необходимо обращать внимание на три показателя покрытия: класс
износостойкости, группа истираемости и толщина. Причем, чем
к более высокой группе по истираемости относится покрытие
(от самой высокой Т к F),
тем более износостойким у него является защитный слой
(для гетерогенных покрытий), и, следовательно, тем тоньше он может
быть.
Следовательно, выбирая материал по общей толщине покрытия и
по толщине рабочего слоя у гетерогенных покрытий, необходимо
соотносить это с группой износостойкости данного материала.
При выборе материала необходимо также обращать внимание на данные о весе покрытия (г/м2),
а следовательно, и о его плотности. Данные о ширине
рулона (или размеры плиток) важны для решения вопросов, связанных
с более экономичной раскладкой покрытия и решения
дизайнерских задач (например, коммерческие покрытия не бывают шире
2,0 м).
Другие сведения, указанные в техническом паспорте
на изделие, как-то: сопротивляемость воздействию стульев
на роликах, сопротивление вдавливанию, гибкость, светостойкость
и т. д. являются также важными при выборе покрытия, и
на них следует обращать внимание, но все же основным является
правильный выбор класса ПВХ-покрытия по интенсивности эксплуатации.
В помещениях, к которым предъявляются особые требования
(по электропроводности, защите от скольжения, звукоизоляции
и т. д.), необходимо подбирать специальные виды покрытий
и дополнительно обращать внимание на требуемые
эксплуатационные свойства.
При выборе напольного покрытия необходимо также обращать внимание на наличие российских сертификатов — пожарного, гигиенического, а также соответствие продукции международному сертификату качества ISO 9001 и 9002.
|
