Ламинированный паркет

| главная | контакты | карта сайта |

Лаки и краски

Плитка

Обои

Напольные покрытия

Штукатурка

Потолки

Навигация

О сайте

ЛКМ

Керамика

Обои

Напольные покрытия

Кварц-виниловые плитки

Ламинированный паркет

Ламинированный паркет или ламинат — наиболее современный заменитель паркета. В большинстве случаев это пластины длинной 1,2-2 м, шириной 19-20 см и толщиной 7-8 мм. Но бывает и квадратная форма (38X38 см или 19X19 см).

У напольных покрытий, изготовленных полностью или частично из натуральной древесины, много плюсов, они традиционно любимы в России, но их цена, а также технические особенности дерева ограничивают их область применения. В начале 80-х годов был изобретен новый класс напольных покрытий — ламинированный пол, очень точно имитирующий паркетный пол. Этот вид покрытия оказался более дешевым и более износостойким, чем настоящий паркет, что расширило область применения "паркетных" полов.

Та категория потребителей, которая не могла по материальным соображениям позволить себе устройство натуральных паркетных полов, получила очень качественный заменитель (с первого взгляда практически не отличающийся по внешнему виду от натурального дерева). К тому же ламинированные полы значительно более износостойки, чем паркеты, и поэтому применение их в офисах и других общественных местах с достаточно высокой интенсивностью эксплуатации более оправдано, чем применение изделий из натурального дерева, достаточно быстро в сложных эксплуатационных условиях теряющих внешний вид и требующих бесконечных шлифовок и лакировок.

Ламинированные напольные покрытия с успехом применяются как в жилых, так и в общественных помещениях. Но, как и паркетная доска, ламинированные полы не переносят чрезмерного увлажнения, и поэтому не рекомендуется их использовать в сырых помещениях.

Они могут иметь любой рисунок, но наиболее распространенными являются панели с имитацией "под дерево" (от каштана и дуба до сосны), также разработаны различные доборы (небольшие квадратные плитки).

Современной тенденцией в области дизайна ламинированных покрытий является выпуск панелей, имитирующих состаренное, потертое дерево, подчеркивающих "деревенский стиль", а также покрытий со структурой максимально приближенной к натуральному дереву (шероховатой, с углублениями подобно деревянной доске).

Ведущие производители обычно для своих коллекций выпускают также плинтусы, различные профили, розетки и т. д., гармонирующие по цвету с выпускаемыми панелями.

Производители ламинированных покрытий, представленные на российском рынке (в алфавитном порядке): Aicher (Германия), Alsapan (Франция), Classen (Германия), Berry Floor (Франция, Бельгия), E.F.P. (Egger Group, Германия), Epi (Франция), Hdm (Германия), Hornitex (Германия), Kaindl Flooring (Австрия), Kronoflooring (Германия), Kronospan (Германия), Kronotex (Германия), Pergo (Швеция), PL Spa Company (Abet Group, Италия), Sprela (Германия), Unilin Decor/ Quick-Step (Бельгия), Witex (Германия), а также международный концерн Tarkett Sommer.

Структура ламинированного покрытия

Ламинированный паркет состоит не менее чем из четырех слоёв:

1. Защитный слой — покрытие из меламиновой или акрилатной смолы. В зависимости от конечных свойств ламината, определяющих его класс, ламинат бывает однослойным и многослойным. Может включать микроскопические минеральные частицы корунда и покрываться антистатической пленкой. Этот слой определяет такие свойства, как абразивная устойчивость (сопротивление истиранию), невосприимчивость к пятнам, химикатам, действию солнечных лучей, устойчивость к появлению царапин и другим механическим повреждениям.

2. Декоративный слой представляет собой бумажную основу, пропитанную меламиновой смолой с нанесенным рисунком, имитирующим натуральные структуры дерева или камня. Декоративный слой устойчив к ультрафиолетовым излучениям.

3. В качестве основы применяют в основном древесно-волокнистые, а также (но значительно реже) древесно-стружечные плиты.

4. Стабилизирующий слой (толщиной от 0,1 до 0,8 мм) в конструкции ламинированной панели выполняет функцию противодействия (противонатяжения), стабилизирует работу покрытия, приспосабливая его к изменениям климата в помещении (к перемене влажности и температуры). Представляет собой пропитанную меламиновой смолой или парафинированную бумагу.

В структуру ламинированной панели может быть также включен дополнительный звукоизоляционный слой, закрепленный на обратной стороне панели.

Древесно-волокнистые плиты (ДВП)изготавливают методом горячего прессования равномерно размолотой древесной массы, пропитанной синтетическими смолами, с включением в массу некоторых добавок (синтетических смол, антисептиков, парафина, канифоли и т. д.).

Аналогом российской ДВП в отношении западной продукции являются так называемые HDF или MDF.

HDF (High Density Fibreboard) — это плита высокой плотности (выше 850 кг/м3);

MDF (Middle Density Fibreboard) — средней плотности (650-850 кг/м3).

Древесно-стружечные плиты (ДСП) изготавливают методом горячего плоского прессования древесных частиц (стружек), смешанных со связующим веществом, главным образом — синтетическими смолами.

Плотность основы значительно влияет на технические характеристики ламинированного напольного покрытия. Чем выше плотность, тем выше механическая прочность ламинированной панели (в частности прочность на излом, ударопрочность, устойчивость к давлению и длительным нагрузкам) и выше влагостойкость.

Технология производства

Кратко остановимся на технологии изготовления ламинированных покрытий, так как это именно та характеристика, которая влияет на свойства покрытия. Она обычно указывается в таблицах технических характеристик ламинированных панелей плит в виде следующих обозначений: HPL, CPL или DPL.

Производство напольных ламинированных покрытий начиналось с технологии HPL (High Pressure Laminate). В соответствии с данной технологией вначале под высоким давлением и при высокой температуре спрессовываются декоративный, защитный и несколько слоев крафтбумаги (при наличии дополнительного слоя). Новое покрытие с помощью клея соединяется с основой, к другой стороне которой приклеивается стабилизирующий слой. Соединение поверхностного и стабилизирующего слоев также производится под высоким давлением. Эта технология является наиболее дорогостоящей, но зато она позволяет делать поверхностный слой особо прочным (толщиной до 0,9 мм).

Технология DPL (Direct Pressure Laminate) представляет собой производство ламинированных покрытий прямым прессованием, т. е. все слои, из которых будет состоять ламинированная панель, одновременно попадают под пресс. Данный технологический процесс вызывает изменение физико-химических свойств материалов, в результате чего разрозненные слои сплачиваются в единый композит, от чего и становится невозможным расслоение ламинированного покрытия на отдельные слои. Это новая технология, позволяющая существенно удешевить производственный процесс.

Технология CPL (Сontinuous Pressure Laminate) представляет собой некий гибрид двух вышеописанных технологий.

Основные свойства ламината

- Абразивная устойчивость (сопротивление истиранию);

- Сопротивление длительным нагрузкам (давлению, смятию);

- Ударопрочность;

- Устойчивость к царапинам и трещинам;

- Невосприимчивость к пятнам;

- Устойчивость к действию химикатов;

- Устойчивость к ультрафиолету, выгоранию (светостойкость);

- Термостойкость (жаростойкость, устойчивость к действию горящей сигареты);

- Экологическая безопасность;

- Гигиеничность (простота уборки);

- Простота укладки (сборки);

- Теплопроводность (возможность укладки на теплый пол).

Ламинированный паркет обладает высокой износостойкостью. На нем не остается ни царапин, ни вмятин от колесиков мебели и дамских шпилек. Даже если на него случайно упадет тяжелый предмет, он не оставит следа. На ламинате можно рисовать, и даже кататься на роликовых коньках. Пролитая краска или лак для ногтей смываются ацетоном без вреда для пола. Высокие температуры тоже не представляют угрозы для него — упавший пепел или окурок, а также нагревательные приборы не причинят вреда. Пятна от любых веществ не оставят на нем следов.

За ламинированным паркетом легко ухаживать, его не нужно циклевать и полировать, достаточно пылесосить и иногда протирать влажной тряпкой.

По санитарным нормам количество выделений формальдегидов в единицу времени не должно превышать 0,1 мг/м³. Ламинат выделяет не более 0,01 мг/м³, т. е. в 10 раз меньше. Он является прекрасным изолятором, великолепно сохраняющим тепло. Возможно использование паркета при настилке полов с подогревом.

Значительный плюс ламинированного паркета и в том, что он очень просто монтируется. Большие пластины, точно обработанные на заводе, легко и без зазоров подгоняются друг к другу путем "плавающей" укладки, то есть скрепляются между собой по принципу "шип в паз". Высокое качество стыковочных соединений досок обеспечивает плотное, практически бесшовное прилегание их друг к другу, и в готовом виде пол выглядит как монолитная поверхность. Настилка паркета не требует специальных навыков, вы сами можете настилать его как в жилых, так и в рабочих помещениях.

Выбор ламинированного покрытия

25_8.jpg (40665 bytes) Для определенных помещений используется определенный тип ламината. Перед приобретением необходимо подобрать тип ламината в соответствии с характеристиками помещения, где будет укладываться покрытие (квартира, дом, офис, магазин, кафе и др.). В сопроводительной документации должны быть следующие обозначения: рисунок домика указывает на то, что данный продукт применяется в жилом секторе; изображения человечков (от 1 до 3), как и цифры под ними (21, 22, 23), означают интенсивность нагрузки (низкая, средняя, высокая). Аббревиатуры АС1, АС2, АС3 или W1, W2, W3 обозначают класс износостойкости.

Общие сведения о классах использования ламинированных полов

Классы использования	Символы обозначения	Уровень нагрузки при использовании	Область применения	Коэффициент истирания		Класс истирания по EN 13329 (EN 438-2)
Классы использования	Символы обозначения	Уровень нагрузки при использовании	Область применения	По EN 438-2	По EN 13329	Класс истирания по EN 13329 (EN 438-2)
Жилые помещения
21		легкая	Спальня, кабинет	≥2000	≥900	АС1 (W1)	IC1
22		средняя	Гостиная, детская и др.	≥4000	≥1800	АС2 (W2)	IC1
23		высокая	Прихожая, кухня	≥6000	≥2500	АС3 (W3)	IC1
Общественные помещения
31		легкая	Конференц-зал	≥6000	≥2500	АС3 (W3)	IC1
32		средняя	Классные комнаты, офис, приемная, бутик	≥10000	≥4000	АС4 (W4)	IC2

Декларируемый производителем гарантийный срок на каждый тип ламинированных полов относится к определенному типу помещения, в котором эти полы будут эксплуатироваться (см. таблицу). Поэтому необходимо строго следовать предписаниям производителя (по области применения того или иного типа ламинированного напольного покрытия). У разных производителей разный гарантийный срок (от 5 до 15 лет), поэтому на этот показатель следует обращать внимание при выборе ламинированных полов.

Для выбора ламинированного покрытия необходимо также знать класс его использования. При этом следует учитывать, что внутри одной группы показатели по различным тестам могут значительно отличаться. Поэтому для более точного подбора покрытия необходимо сформулировать особые требования, которые предъявляются к нему типом эксплуатации конкретного помещения, а также обратить внимание на отдельные характеристики.

Наиболее важной для потребителя является износоустойчивость поверхностного слоя к истиранию. Часто этот показатель производители выносят отдельной строкой. Износоустойчивость покрытия определяется с помощью Табер-теста (Tabertest) и выражается в количестве оборотов, которые должен совершить шлифовальный круг с абразивной бумагой до появления первых признаков повреждения покрытия. Этот показатель называется IP (Initial Phase). В зависимости от количества оборотов, которое выдержало покрытие, ему присваивается класс износоустойчивости: AC 1, AC 2, AC 3, AC 4 или AC 5 (в соответствии с нормами EN 13329).

По действующим европейским нормам в технической документации на ламинированные полы должны указываться не обороты по Табер-тесту, а классы износоустойчивости к истиранию поверхностного слоя.

Панели могут также быть защищены от проникновения влаги и возможных деформаций в области кромок. Для этого производится гидрофобизация кромок, т. е. обработка специальными пропитками паза и гребня. Это мероприятие обязательно для панелей, которые монтируются бесклеевым способом. Также рядом производителей применяется полная влагоотталкивающая пропитка всей основы.

При необходимости устройства пола с подогревом нужно обратить внимание на значок "Соответствие требованиям внутрипольного отопления" и выполнить специальные требования по укладке.

Очень часто в рекламных буклетах можно увидеть рядом с названием материала обозначение — E 1. Речь в данном случае идет о классификации и контроле древесных плит относительно выделения формальдегида. E 1 — это группа материалов, у которых выделение формальдегидов не превышает 0,12 мг/м³.

Светостойкость ламинированных покрытий определяется согласно норме EN 20105 (Blue Wool Standard) и обычно составляет не менее 6 (по шкале из 8 позиций).